MES on-premise para talleres de mecanizado

Tu taller, en tu pantalla.
En tiempo real.

3A-MES pone órdenes, máquinas, OEE y la calidad dimensional sobre el 3D de la pieza en una sola plataforma. Instalada en tu servidor, dentro de tu fábrica: tus datos no salen de ella.

Pide tu demo guiada → Ver cómo funciona

Se instala en tu servidor Windows Cotas sobre el modelo STEP de la pieza Máquinas por MTConnect, ERP con Odoo Licencia, no suscripción por usuario

Gemelo de planta de 3A-MES: la nave en 3D con el estado de cada máquina en tiempo real

Gemelo de planta · la nave en 3D en la TV del taller, de serie, con lo que está pasando ahora

En marcha Parada Avería / NOK Apagada

Una sola plataforma

De la orden de fabricación al Cpk, sin teclear nada dos veces

El ERP manda la orden, el artículo trae sus fases y sus cotas, la máquina dice si está en marcha, y cada pieza medida alimenta el control estadístico. Todo conectado, todo trazable.

1 · Orden

Llega del ERP o se crea en dos clics

Con sus fases por máquina, su plano, su modelo 3D y su pauta de cotas, heredados del artículo.

2 · Máquina

Marcha y parada, desde la propia máquina

MTConnect o señal de la baliza: el estado, el programa y las piezas contadas entran solos.

3 · Pieza

Se mide sobre el 3D, con veredicto al momento

La galga de tolerancia dice si la cota está dentro. Etiqueta de pieza y de material con su lote.

4 · Dato

OEE, SPC y costes, calculados solos

El responsable ve qué pide atención; el taller lo ve en la TV. Sin Excel de por medio.

Máquinas · TV de taller · Gemelo 3D

Cada máquina con su estado en vivo. Como la baliza, pero en tu pantalla.

La pantalla dice exactamente lo mismo que la torreta que el operario tiene encima de la máquina, y eso ya lo trae aprendido. No hay que interpretar nada.

En marchaejecutando programa

Paradaencendida sin ejecutar

Avería / NOKlo que detecta el sistema

Apagadasin señal

Conectadas por MTConnect o por la señal de la baliza; las manuales, desde el terminal de puesto.
Plano de planta con tus máquinas donde están, y gemelo 3D de la nave en la TV: la cámara va sola a lo que pide atención (emergencia, parada larga, urgente, retraso).
Panel de taller en cualquier pantalla: puestos, OF en curso, avance y piezas del día. Las pantallas se autorizan desde el propio MES.
Se enseña lo que el MES mide, y solo eso: nada de animaciones inventadas.

3a-mes · TV de taller

Panel de taller de 3A-MES en la TV: cada puesto con sus órdenes y su estado

Plano de planta con el estado de cada máquina

Panel · Órdenes · Equipo

Lo que requiere atención, primero. Sin buscarlo.

El panel del responsable no es un cuadro de mandos para mirar: dice qué órdenes están en parada, qué piezas se han rechazado y qué máquina se ha quedado sin señal. Y desde ahí, se actúa.

Órdenes en tabla o en Gantt: replanifica arrastrando y reajusta los desfases en bloque, viendo antes qué va a pasar.
Marca una orden como URGENTE y el taller entero sabe qué va primero, sin desbancar lo que ya está empezado.
Equipo: quién hace qué, con la carga en horas y en fecha. Asigna una máquina, una fase o una inspección; el operario se entera.
Informe ejecutivo y parte de la orden en PDF, de un clic, con el membrete de tu empresa.

3a-mes · Panel

Panel del responsable: producción global, requiere atención y máquinas

Gantt por máquina, con la pieza a la vista

Estados con la semántica del semáforo, miniatura 3D de la pieza al pasar el ratón, y las fases de cada artículo ya cargadas.

Pantalla Equipo: carga por operario y órdenes sin asignar

Equipo: el turno de un vistazo

Cuántos están trabajando, quién tiene la máquina parada, qué queda sin dueño y para cuándo. Las horas salen del tiempo de ciclo que el MES aprende solo.

Calidad dimensional · stepQC

Las cotas se miden sobre la pieza real, en 3D

Sube el modelo STEP y marca las cotas sobre él. Al inspeccionar, la cámara vuela a cada cota, y la galga de tolerancia dice al momento si la medida está dentro. El veredicto OK/NOK queda ligado a la pieza y a la orden.

3a-mes · OF · Producción · 3D

stepQC: visor 3D del STEP con las cotas ancladas y el panel de inspección de la pieza

Galga de tolerancia de una cota: bandas roja, ámbar y verde

SPC y Cpk, calculados solos

Cada cota genera su carta de control con nominal, límites de tolerancia y de control, media y σ. Puntos fuera resaltados y conformidad por orden.

Del plano 2D a la pauta, sin teclear

Marca la cota sobre el plano y la IA lee nominal, tolerancia y tipo. Y en la inspección, dictado de cotas por voz, también desde el móvil.

Trazabilidad con tres etiquetas

Etiqueta de orden, de pieza y de material con su lote: meses después se sabe qué colada entró en qué pieza. Control metrológico integrado: solo se mide con un instrumento apto y en préstamo a tu nombre.

OEE · Pérdidas · Costes

OEE real, máquina a máquina. Y dónde se pierde el tiempo.

Disponibilidad, rendimiento y calidad salen de lo que dijo la máquina y de lo que se registró en la orden, no de una estimación. Sin hojas de cálculo.

Por máquina, jornada, semana o mes, en la hora de tu planta y con el calendario de tu turno.
Pareto de paradas y rechazos por motivo: cambio de herramienta, avería, falta de material…
Coste real por orden: tiempo por fase, no-calidad y herramientas consumidas, con su motivo.
Actividad y rendimiento por operario, solo para quien tiene permiso. El histórico del OEE no caduca.

3a-mes · Analítica

Inteligencia artificial

IA con los pies en el taller

Trabaja sobre los datos reales del MES, con tu clave y el proveedor que tú elijas —o con un modelo que corra dentro de tu propia fábrica—. Y nunca es camino crítico: la planta funciona igual sin ella.

Asistente 3A·IA: «¿qué órdenes van con retraso?», «¿por qué paró CNC-03 esta semana?». No puede darte una cifra que no haya consultado, y cada respuesta dice de dónde sale.
Lectura de cotas del plano: marca la cota y la IA lee nominal, tolerancia y tipo. La pauta de inspección, en minutos.
Cotizador (beta): del STEP o el plano a una propuesta de operaciones, tiempos y coste, que tú ajustas.
Preguntar es un permiso, cada consulta dice lo que ha consumido, y las conversaciones se quedan en tu servidor.

3A·IAPregúntale a tu fábrica

¿Qué órdenes van con retraso y por qué?

Hay 3 órdenes en retraso ahora mismo. Dos comparten causa:

OF	Máquina	Retraso	Motivo dominante
OF-2600	Línea Ensamblaje 1	+2 d	Falta de material
OF-2601	CNC-02 Fresadora	+1 d	Falta de material
OF-2604	TOR-01 Torno	+1 d	Cambio de herramienta (3 paradas)

Fuente: órdenes (estado ≠ terminada, fin previsto < hoy) · paradas por motivo, 7 días · 3 resultados

Pregunta a 3A·IA…

On-premise · Windows

Dentro de tu fábrica. Tuyo.

3A-MES se instala en tu servidor, en tu red, junto a tus máquinas y a tu ERP. No hay nube de por medio: la planta sigue produciendo aunque se caiga internet, y los datos de tu producción no salen de tu edificio.

Instalador para Windows Server

Un instalador y un servicio. Actualizar es ejecutar la versión nueva; lo que es tuyo (base de datos, planos, configuración) no lo toca ninguna actualización.

Licencia, no suscripción

Licencia por planta de pago único, con el primer año de soporte y actualizaciones incluido. Sin cuota por usuario ni por pantalla de taller.

Copias de seguridad automáticas

Copia coherente cada noche, con aviso en la pantalla de inicio si falla, y un procedimiento de restauración probado.

Tu ERP, sin duplicar nada

Sincronización nativa con Odoo (órdenes, artículos, materiales) e importación desde Excel para cualquier otro. Cada artículo lleva su referencia ERP.

Permisos y trazabilidad

Seis roles con jerarquía y una rejilla de permisos que se aplica en el servidor, no solo en la pantalla. Cada cambio en una orden queda en su historial.

Soporte desde dentro del programa

Reportar un fallo es un botón: el reporte viaja con la versión, la pantalla y la captura. Las versiones salen cada pocas semanas, y cada una cuenta qué cambia y por qué.

Windows Server 2019 o superior Navegador en PC, tablet, móvil y TV Impresoras de etiquetas ZPL Interfaz táctil, pensada para guantes

Por qué 3A-MES

Hecho dentro de un taller de mecanizado, y en producción en una planta real

No salió de una oficina de software: se diseñó a pie de máquina, y cada versión sale de lo que una planta real reporta usándolo. Por eso habla de órdenes, cotas, paradas y balizas, no de «entidades».

Pensado para mecanizado

Fases por máquina, tolerancias ISO, Cpk, cambio de herramienta con su motivo, CNC y manuales, planos y STEP. El lenguaje del taller, de serie.

Implantación en semanas

Arrancas con tus máquinas, artículos y usuarios cargados, y con las máquinas conectadas por nosotros. Datos reales desde la primera semana.

Menos clics, no más software

El operario entra y aterriza en su trabajo. Cada pantalla responde a qué pasa, si va bien y qué toca hacer. Lo demás, sobra.

Preguntas frecuentes

Lo que sueles preguntarte antes de dar el paso

¿Dónde se instala 3A-MES?

En un servidor Windows dentro de tu fábrica, en la misma red que tus máquinas y tu ERP. No ofrecemos el MES en la nube: los datos de tu producción se quedan en tu edificio y son tuyos y exportables.

¿Necesita internet para funcionar?

No. La planta produce, mide y ve la TV de taller aunque se caiga la conexión. Internet solo hace falta para las funciones de IA (si usas un proveedor externo) y para descargar actualizaciones.

¿Se integra con mi ERP?

Con Odoo, de forma nativa: órdenes, artículos y materiales se sincronizan solos. Con cualquier otro, importando órdenes y artículos desde Excel. Cada artículo mantiene su referencia ERP, así que nunca se teclea dos veces.

¿Funciona con máquinas CNC y manuales?

Con ambas. Las CNC modernas se conectan por MTConnect; las que no lo tienen, por la señal de la baliza; y las manuales reportan desde el terminal del puesto. Nosotros conectamos las máquinas en la puesta en marcha.

¿Licencia o suscripción?

Licencia por planta, de pago único, según el número de máquinas. Incluye el primer año de soporte y actualizaciones; después, una cuota anual de soporte. Sin coste por usuario ni por pantalla de taller. Pídenos la tarifa en la demo.

¿Y la IA es segura?

La IA se conecta con tu propia clave, al proveedor que tú elijas, o a un modelo que corra dentro de tu fábrica. El asistente solo responde con datos que ha consultado en el MES y cada respuesta dice de dónde sale. Y si la apagas, el MES funciona igual.

¿Cuánto tarda la implantación?

Semanas, no meses. Instalación, carga de máquinas, artículos y usuarios, conexión de las máquinas y formación por rol. Empiezas a ver datos reales desde la primera semana.

Tu taller, en tu pantalla.En tiempo real.

Si controlas la planta con Excel, partes de papel y llamadas, vas a ciegas.

De la orden de fabricación al Cpk, sin teclear nada dos veces

Llega del ERP o se crea en dos clics

Marcha y parada, desde la propia máquina

Se mide sobre el 3D, con veredicto al momento

OEE, SPC y costes, calculados solos

Cada máquina con su estado en vivo. Como la baliza, pero en tu pantalla.

Lo que requiere atención, primero. Sin buscarlo.

Gantt por máquina, con la pieza a la vista

Equipo: el turno de un vistazo

Las cotas se miden sobre la pieza real, en 3D

SPC y Cpk, calculados solos

Del plano 2D a la pauta, sin teclear

Trazabilidad con tres etiquetas

OEE real, máquina a máquina. Y dónde se pierde el tiempo.

Doce módulos que hablan el idioma del taller

Órdenes y fases

Máquinas y plano de planta

TV de taller y gemelo 3D

Calidad y stepQC

SPC y Cpk

Control metrológico

Mantenimiento

Artículos y trazabilidad

Equipo y asignación

Costes y herramientas

Asistente 3A·IA

Cotizador de mecanizado